高速數控鉆銑床根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝，選擇加工參數，通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理后，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控制信號。主軸電機使刀具旋轉，X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現工件的切削。

　　高速數控鉆銑床通過直線和圓弧插補，可以實現對具運動軌跡的連續輪廓控制，加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構成的平面輪廓工作。對非圓曲線構成的平面輪廓，在經過直線或圓弧逼近后也可以加工。除此之外，還可以加工一些空間曲面。

　　高速數控鉆銑床的主要結構說明：

　　1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。

　　2、龍門數控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

　　3、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。

　　4、動力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機驅動，可根據需要無級調速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀，配有氣動打刀缸，實現一鍵換刀，精度更高，實現高速切削。

　　5、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數控精磨而成，保證工作臺面精度。

　　6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環系統,配備自動油路潤滑系統，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久有效工作。

　　7、控制采用凱恩帝數控系統，電驅采用高精度值系列伺服電機驅動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數字高速手輪，使您的操作更方便快捷。為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口件目錄。